1.4542 (17-4 PH&AISI 630) بار
بارش کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل کرومیم اور نکل پر مشتمل سٹیل ہیں جو مارٹینیٹک اور آسٹینیٹک درجات کی خصوصیات کا بہترین امتزاج فراہم کرتے ہیں۔ martensitic درجات کی طرح، وہ گرمی کے علاج کے ذریعے اعلی طاقت حاصل کرنے کی صلاحیت کے لیے جانے جاتے ہیں اور ان کے پاس austenitic سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت بھی ہے۔
ورن کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل کی اعلی تناؤ کی طاقتیں گرمی کے علاج کے عمل کے بعد آتی ہیں جو ایک martensitic یا austenitic میٹرکس کی ورن کی سختی کا باعث بنتی ہے۔ تانبے، ایلومینیم، ٹائٹینیم، نیوبیم اور مولیبڈینم میں سے ایک یا زیادہ عناصر کے اضافے سے سختی حاصل کی جاتی ہے۔
سب سے مشہور ورن سخت کرنے والا اسٹیل {{0}} PH ہے۔ یہ نام 17 فیصد کرومیم اور 4 فیصد نکل کے اضافے سے آتا ہے۔ اس میں 4 فیصد کاپر اور 0.3 فیصد نیوبیم بھی ہوتا ہے۔ 17-4 PH کو سٹینلیس سٹیل گریڈ 630 بھی کہا جاتا ہے۔
ورن کو سخت کرنے والے اسٹیل کا فائدہ یہ ہے کہ انہیں "حل سے علاج شدہ" حالت میں فراہم کیا جاسکتا ہے، جو آسانی سے مشینی ہے۔ مشینی یا کسی اور من گھڑت طریقے کے بعد، سٹیل کی طاقت کو بڑھانے کے لیے ایک ہی، کم درجہ حرارت کی گرمی کا علاج لگایا جا سکتا ہے۔ اسے بڑھاپے یا عمر کی سختی کے نام سے جانا جاتا ہے۔ جیسا کہ یہ کم درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، جزو میں کوئی مسخ نہیں ہوتا ہے۔
خصوصیت
گرمی کے علاج کے بعد ان کے حتمی مائیکرو اسٹرکچر کی بنیاد پر بارش سخت کرنے والے اسٹیلز کو تین گروپوں میں سے ایک میں شامل کیا جاتا ہے۔ تین قسمیں ہیں: مارٹینیٹک (مثلاً 17-4 پی ایچ)، نیم آسٹینیٹک (مثلاً 17-7 پی ایچ) اور آسنیٹک (مثلاً A-286)۔
مارٹینسیٹک مرکبات
Martensitic precipitation hardening stainless steels کا بنیادی طور پر austenitic ڈھانچہ تقریباً 1040 سے 1065 ڈگری کے اینیلنگ درجہ حرارت پر ہوتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے پر، وہ ایک تبدیلی سے گزرتے ہیں جو آسٹنائٹ کو مارٹینائٹ میں تبدیل کر دیتے ہیں۔
سیمی آسٹینیٹک مرکبات
martensitic precipitation hardening اسٹیلز کے برعکس، annealed semi-austenitic precipitation hardening اسٹیلز کافی نرم ہوتے ہیں تاکہ ٹھنڈا کام کیا جاسکے۔ سیمی-آسٹینٹک اسٹیل کمرے کے درجہ حرارت پر اپنی آسٹینٹک ساخت کو برقرار رکھتے ہیں لیکن بہت کم درجہ حرارت پر مارٹینائٹ بنائیں گے۔
Austenitic Alloys Austenitic precipitation hardening steels عمر بڑھنے کے بعد annealing اور hardening کے بعد اپنے austenitic ڈھانچے کو برقرار رکھتے ہیں۔ 1095 سے 1120 ڈگری کے اینیلنگ درجہ حرارت پر ورن کی سختی کا مرحلہ حل پذیر ہوتا ہے۔ یہ تیز ٹھنڈک کے دوران حل میں رہتا ہے۔ جب 650 سے 760 ڈگری پر دوبارہ گرم کیا جائے تو بارش ہوتی ہے۔ اس سے مواد کی سختی اور طاقت بڑھ جاتی ہے۔ سختی اس سے کم رہتی ہے کہ مارٹینسیٹک یا نیم آسٹینیٹک ورن سخت کرنے والے اسٹیلز کے لیے۔ Austenitic مرکبات غیر مقناطیسی رہتے ہیں۔
طاقت
ورن کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کی طاقت 515 سے 1415 MPa ہے۔ تناؤ کی قوتیں 860 سے لے کر 1520 MPa تک ہیں۔ لمبائی 1 سے 25 فیصد ہے۔ عمر بڑھنے سے پہلے ٹھنڈے کام کا استعمال بھی زیادہ طاقتوں کو آسان بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
کیمیائی مرکبات
تفصیلات: EN 10088-3:2005
1.4542 سٹیل
| کیمیائی عنصر | فیصد حاضر |
|---|---|
| کاربن (C) | 0.0 - 0.07 |
| کرومیم (کروڑ) | 15.00 - 17.00 |
| مینگنیز (Mn) | 0.0 - 1.50 |
| سلکان (Si) | 0.0 - 0.70 |
| فاسفورس (P) | 0.0 - 0.04 |
| سلفر (S) | 0.0 - 0.03 |
| نکل (نی) | 3.00 - 5.00 |
| تانبا (Cu) | 3.00 - 5.00 |
| Molybdenum (Mo) | 0.0 - 0.60 |
| Niobium (کولمبیم) (Nb) | 0.0 - 0.45 |
| آئرن (Fe) | بقیہ |
پراپرٹیز
| فزیکل پراپرٹی | قدر |
|---|---|
| کثافت | 7.75 گرام/cm³ |
| حرارتی پھیلاؤ | 10.8 x10^-6 /K |
| لچک کا ماڈیولس | 196 جی پی اے |
| حرارت کی ایصالیت | 18.4 W/m.K |
| برقی مزاحمتی صلاحیت | 0.8 x10^-6 Ω .m |
تفصیلات: EN 10088-3:2005
بار - حل اینیلڈ - 100 ملی میٹر تک۔ / موٹائی
| مکینیکل پراپرٹی | قدر |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 1200 میکس ایم پی اے |
| سختی برنیل | 360 میکس ایچ بی |
تفصیلات: EN 10088-3:2005
بار - P800 - پر 100mm Dia / موٹائی تک
| مکینیکل پراپرٹی | قدر |
|---|---|
| ثبوت تناؤ | 520 منٹ MPa |
| تناؤ کی طاقت | 800 - 950 ایم پی اے |
| لمبا A | 18 منٹ فیصد |
تفصیلات: EN 10088-3:2005
بار - P930 - پر 100mm Dia تک۔ / موٹائی
| مکینیکل پراپرٹی | قدر |
|---|---|
| ثبوت تناؤ | 720 منٹ MPa |
| تناؤ کی طاقت | 930 - 1100 ایم پی اے |
| لمبا A | 16 منٹ فیصد |
تفصیلات: EN 10088-3:2005
بار - P960 - پر 100mm Dia تک۔ / موٹائی
| مکینیکل پراپرٹی | قدر |
|---|---|
| ثبوت تناؤ | 790 منٹ ایم پی اے |
| تناؤ کی طاقت | 960 - 1160 ایم پی اے |
| لمبا A | 12 منٹ فیصد |
تفصیلات: EN 10088-3:2005
بار - P1070 - پر 100mm Dia تک۔ / موٹائی
| مکینیکل پراپرٹی | قدر |
|---|---|
| ثبوت تناؤ | 1000 منٹ MPa |
| تناؤ کی طاقت | 1070 - 1270 ایم پی اے |
| لمبا A | 10 منٹ فیصد |
کھوٹ کے عہدہ
سٹینلیس 1.4542 اس سے ملتا جلتا ہے، لیکن براہ راست مساوی نہیں ہوسکتا ہے:
17/4
UNS S17400
گریڈ 630
فراہم کردہ فارم
یہ ایک بار کی تفصیلات ہے، جو عام طور پر گول اور مسدس میں دستیاب ہے۔
- بار
درخواستیں
ورن کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل کی اعلی طاقت کی وجہ سے، زیادہ تر ایپلی کیشنز ایرو اسپیس اور دیگر اعلی ٹیکنالوجی کی صنعتوں میں ہیں۔
درخواستوں میں شامل ہیں:
~ گیئرز
~ والوز اور انجن کے دیگر اجزاء
~ اعلی طاقت شافٹ
~ ٹربائن بلیڈ
~ مولڈنگ مر جاتی ہے۔
~ نیوکلیئر ویسٹ پیپ
سنکنرن مزاحمت
بارش کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل کے ماحول کی ایک حد میں اعتدال سے اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ان میں طاقت اور سنکنرن مزاحمت کا بہتر امتزاج ہے جب کہ گرمی کے قابل علاج 400 سیریز مارٹینسیٹک مرکبات کے مقابلے میں۔ سنکنرن مزاحمت گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل میں پائی جانے والی جیسی ہے۔
گرم کلورائد ماحول میں، 17-4 PH گڑھے اور شگاف کے لیے حساس ہے۔ جب 550 ڈگری یا اس سے زیادہ کی عمر ہوتی ہے تو، 17-4 PH تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لیے انتہائی مزاحم ہوتا ہے۔ بہتر تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت زیادہ عمر کے درجہ حرارت کے ساتھ آتی ہے۔
علاج شدہ (اینیلڈ) حالت میں سنکنرن مزاحمت کم ہے اور اسے گرمی کے علاج سے پہلے استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔
گرمی کی مزاحمت
17-4 PH میں اچھی آکسیکرن مزاحمت ہے۔ مکینیکل خصوصیات میں کمی سے بچنے کے لیے، اسے اس کے ورن سخت درجہ حرارت پر استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ اگر محیطی درجہ حرارت کی سختی اہم ہے تو 370-480 ڈگری تک طویل نمائش سے گریز کیا جانا چاہیے۔
من گھڑت
تمام سٹینلیس سٹیل کی فیبریکیشن صرف سٹینلیس سٹیل کے مواد یا ٹولنگ کے لیے وقف کردہ ٹولز کے ساتھ کی جانی چاہیے اور استعمال سے پہلے کام کی سطحوں کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ یہ احتیاطی تدابیر اسٹینلیس سٹیل کی آسانی سے زنگ آلود دھاتوں کے ذریعے آلودگی سے بچنے کے لیے ضروری ہیں جو کہ من گھڑت پروڈکٹ کی سطح کو رنگین کر سکتی ہیں۔
کولڈ ورکنگ
کولڈ فارمنگ جیسے رولنگ، موڑنے اور ہائیڈروفارمنگ کو 17-4PH پر انجام دیا جاسکتا ہے لیکن صرف مکمل طور پر اینیل شدہ حالت میں۔ ٹھنڈا کام کرنے کے بعد، ورن کے سخت درجہ حرارت پر دوبارہ عمر بڑھنے سے تناؤ کی سنکنرن مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔
گرم کام کرنا
17-4 PH کا گرم کام 950 ڈگری -1200 ڈگری پر کیا جانا چاہئے۔ گرم کام کرنے کے بعد، مکمل گرمی کا علاج ضروری ہے. اس میں اینیلنگ اور کمرے کے درجہ حرارت یا اس سے کم درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد ضروری میکانی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے جزو کو ورن کو سخت کرنے کی ضرورت ہے۔
مشینی صلاحیت
اینیل شدہ حالت میں، 17-4 PH میں مشینی صلاحیت اچھی ہے، جو کہ 304 سٹینلیس سٹیل کی طرح ہے۔ سخت گرمی کے علاج کے بعد، مشینی مشکل لیکن ممکن ہے.
کاربائیڈ یا تیز رفتار سٹیل کے اوزار عام طور پر معیاری چکنا کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ جب سخت رواداری کی حدوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو گرمی کے علاج کی وجہ سے جہتی تبدیلیوں کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔
گرمی کا علاج
ورن کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات کی کلید گرمی کے علاج میں مضمر ہے۔
ورن کی سختی والے سٹینلیس سٹیل کے حل کے علاج یا اینیلنگ کے بعد، مطلوبہ خصوصیات کے حصول کے لیے ایک ہی کم درجہ حرارت "عمر کی سختی" کا مرحلہ استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ یہ علاج کم درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، کوئی بگاڑ نہیں ہوتا ہے اور صرف سطحی رنگت ہوتی ہے۔ سختی کے عمل کے دوران سائز میں معمولی کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ سکڑنے والی حالت H900 کے لیے تقریباً {{0}}.05 فیصد اور H1150 کے لیے 0.10 فیصد ہے۔
حل کے علاج اور عمر کے سخت ہونے کے بعد 17-4 PH کے لیے حاصل کردہ مخصوص مکینیکل خصوصیات منسلک صفحہ پر ٹیبل میں دی گئی ہیں۔ حالت کا عہدہ ڈگری F میں عمر کے سخت ہونے والے درجہ حرارت سے دیا جاتا ہے۔
حالت: تناؤ کی طاقت کی حد (N/mm² یا MPa) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
ویلڈیبلٹی
300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل کے لیے استعمال کیے جانے والے طریقہ کار کی طرح بارش کو سخت کرنے والے اسٹیلز کو آسانی سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
گریڈ 17-4 PH کو پہلے سے گرم کیے بغیر کامیابی سے ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ٹریٹنگ کا استعمال ویلڈ میٹل کو وہی خصوصیات دینے کے لیے کیا جا سکتا ہے جو کہ بنیادی دھات کی ہے۔ ویلڈنگ 17-4 PH کے لیے فلر راڈز کا تجویز کردہ گریڈ 17-7 PH ہے۔
ہم سے رابطہ کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 17-4 ph سٹینلیس سٹیل بار پراپرٹیز، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری